設備
バンドソーマシーン(S700)
鋼材などの金属を切断するために使用される大型の帯鋸盤
特徴
切断の自動化で作業効率が圧倒的に向上
高精度でまっすぐ切れる安定した切断性能
大量生産にめちゃくちゃ強い生産能力
材料ロスが少ない省材料設計
対応サイズ
丸鋼550 mm 角鋼500 mm 角パイプ700×500 mm
対応管種
丸パイプ 角パイプ 長方形パイプ 束ね切り
加工方式
鋸刃水平下降式
実際の写真
CKフレアマシン（200・400・500型）
パイプの端部を90°につば出し加工（フレア加工）をするための加工機。 全サイズ自動温間装置を搭載しており、安定した品質のフレア加工を行います。 溶接工法よりも加工時間が大幅に短縮できます。パイプ自体を加工するために接合部を減らせるため、漏れのリスクも低減します。 取り付けもルーズフランジ接合のため、取り回しやすく、施工時間も短縮することができます。
特徴
自動温間加工で、高精度なフレア加工を実現
最少短管200mmの加工が可能
止水面が大きく、ガスケットの破断のリスク低減
Su管も座屈を抑えて加工が可能
対応サイズ
パイプ：40A~500A ※Sch40は80A～300Aまで
対応管種
SGP,STPG Sch40,SUS10s,Su
加工可能寸法
200mm～5,500mm
実際の写真
バーリングマシーン（NB-350）
配管の分岐部分を一体化。 銅管に下穴をあける引き抜き加工。 枝管を形成する専門機。
特徴
高精度なバーリング成形
厚みのある板材にも対応
金型交換による多品種対応
板金工程への組み込みが容易
対応サイズ
65A～350A
対応管種
SGP 銅管 SUS
加工方式
油圧式／機械式（仕様確認）
実際の写真
CKパイプシェーバーPF
溶接前処理のパイプと継手のめっき・黒皮除去、パイプの開先加工を自動で行う加工機。 手作業のグラインダー加工を不要にし、機械加工を行うことで、加工精度の均一化と生産効率の向上を実現する設備。
特徴
様々なパイプ・継手に対応
加工スピードが大幅に向上
溶接欠陥のリスク低減
溶接時の亜鉛ヒュームの発生を抑制
対応サイズ
パイプ：65A～400A （Sch40は300Aまで） 継 手：65A～200A
対応管種
SGP STPG Sch40
除去幅
パイプ：5mm～40mm 継 手：5mm～10mm ※１除去幅の変更不可。
開先角度
30°
加工可能寸法
200mm～5,500mm
実際の写真
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